Prestasi utama Penggelek Pengangkut Graviti merangkumi aspek berikut:
1. Rintangan haus: Penggelek pemalas akan bersentuhan dengan bahan yang dihantar semasa penggunaan jangka panjang, terutamanya untuk bahan yang lebih haus, seperti bijih, pasir dan kerikil, dll. Oleh itu, penggelek perlu mempunyai rintangan haus yang mencukupi untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya.
2. Pengedap: Dalam sesetengah persekitaran aplikasi, penggelek mungkin tercemar oleh habuk, lembapan, dsb. Oleh itu, penggelek perlu mempunyai prestasi pengedap yang baik untuk mengelakkan habuk, lembapan, dsb. daripada memasuki galas dan komponen dalaman untuk memastikan keadaan normal pengendalian Penggelek Pengangkut Graviti.
1. Keupayaan membersihkan diri: Sesetengah penggelek direka dengan mengambil kira ciri pembersihan diri. Mereka menggunakan putaran mereka sendiri untuk mengeluarkan bahan yang melekat padanya, mengurangkan pengumpulan dan meningkatkan kecekapan penyampaian.
2. Operasi lancar: Penggelek perlu memastikan operasi lancar tanpa jitter untuk memastikan kestabilan dan keselamatan proses penghantaran.
3. Rintangan kakisan: Jika Penggelek Penghantar Graviti digunakan dalam persekitaran yang menghakis, seperti industri kimia, ia perlu mempunyai tahap rintangan kakisan tertentu untuk mengelakkan kakisan daripada menjejaskan prestasi dan hayatnya.
4. Rintangan hentaman: Dalam sesetengah kes, penggelek mungkin terkena atau terkena bahan. Oleh itu, ia perlu mempunyai rintangan hentaman yang mencukupi untuk mengelakkan kerosakan.
5. Kebolehselenggaraan: Sesetengah reka bentuk penggelek memberi tumpuan kepada kemudahan penyelenggaraan. Sebagai contoh, galas, pengedap dan komponen lain boleh diganti dengan mudah untuk penyelenggaraan dan pembaikan yang mudah.
Selain itu, penunjuk teknikal utama Penggelek Pengangkut Graviti termasuk kapasiti galas beban dan rintangan putaran. Kapasiti membawa menentukan sama ada roller boleh menanggung berat barang, manakala rintangan putaran merujuk kepada tenaga yang diperlukan oleh roller semasa operasi. Ia perlu sekecil mungkin untuk mengurangkan penggunaan tenaga peralatan penyampai dan meningkatkan kecekapan penyampaian.
Diameter |
Panjang (mm) Roller untuk penghantar |
Bearing No. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
Tidak. |
Nama mesin |
Item pemeriksaan |
1 |
Pengesan kecacatan ultrasonik |
jahitan kimpalan, pemeriksaan ultrasonik plat keluli |
2 |
Alat pengukur anjakan paksi penggelek |
Mengesan anjakan paksi |
3 |
Alat pengukur rintangan penggelek |
Mengesan rintangan putaran |
4 |
Bangku ujian kalis air roller |
Menguji prestasi kalis air |
5 |
Bangku ujian galas paksi roller |
Ukur kapasiti galas paksi |
6 |
Bangku ujian imbangan statik |
Periksa keseimbangan statik dram |
7 |
Bangku ujian keserasian |
Periksa keserasian penggelek |
8 |
Tolok ketebalan salutan |
Ukur ketebalan cat |
9 |
Meter aras bunyi |
Ukur tahap bunyi |
10 |
Takometer |
memudahkan kelajuan putaran |
Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd sentiasa menganggap kecemerlangan sebagai satu kebiasaan
Alamat
Jalan Bingang, Jalan Fankou, Daerah Echeng, Bandar Ezhou, Wilayah Hubei, China
Tel
E-mel
TradeManager
Skype
VKontakte