Sebagai "tulang belakang" penghantar tali pinggang, pemalasRollersMainkan peranan utama dalam menanggung berat tali pinggang penghantar dan mengurangkan geseran operasi. Kualiti pemasangan mereka secara langsung menentukan tahap penggunaan tenaga dan kos operasi & penyelenggaraan penghantar. Proses pemasangan mesti mematuhi prinsip "ketepatan, kebersihan, dan penyeragaman," dengan fokus pada langkah berjaga -jaga berikut untuk memastikan setiap roller pemalas memenuhi piawaian operasi perindustrian.
1. Sebelum Perhimpunan: Membina asas yang kukuh untuk kualiti
Persiapan pra-pemasangan adalah penting untuk mengelakkan kegagalan berikutnya, yang memerlukan kawalan ketat terhadap tiga aspek: bahagian, alat, dan persekitaran.
Pemeriksaan bahagian memerlukan "pemeriksaan berganda": pertama, pemeriksaan visual - paip keluli mesti bebas daripada retak, karat, dan burrs; Benang perumahan mesti bebas daripada tergelincir dan ubah bentuk; Meterai (O-cincin, meterai labirin) hendaklah dibuat daripada getah tahan minyak untuk memastikan keanjalan yang baik dan tiada penuaan atau retak. Kedua, Bahan dan Pengesahan Dimensi - Paip keluli mestilah paip keluli lancar (sisihan ketebalan dinding ≤ 0.5mm); Galas mesti diperbuat daripada keluli karbon tinggi (kekerasan ≥ HRC 60). Sementara itu, gunakan caliper vernier dan mikrometer untuk memeriksa dimensi pemasangan utama: diameter dalaman paip keluli dan diameter luar perumahan galas mesti mematuhi peralihan yang sesuai dengan H7/H6 (pelepasan: 0.01-0.03mm) pelepasan yang tidak betul.
Pembersihan bahagian memerlukan "ketelitian tanpa residu": Semua bahagian harus direndam dalam minyak tanah selama 10-15 minit, kemudian dibersihkan dengan berus lembut untuk mengeluarkan kesan minyak dan pemfailan besi dari dinding dalaman, lubang berulir, dan alur meterai. Selepas pembersihan, galas mesti disalut dengan segera dengan gris berasaskan lithium (diisi kepada 1/3-1/2 ruang dalaman galas, pengisian yang berlebihan menyebabkan terlalu panas, sementara pengisian yang tidak mencukupi menyebabkan dipakai) dan dibalut filem bukti debu untuk kegunaan kemudian.
Alat dan persekitaran memerlukan "pematuhan ketepatan": pasang tork dan mesin pemasangan akhbar mesti dikalibrasi suku tahunan (ralat ≤ ± 2%); Lekapan harus diuji untuk ketepatan kedudukan menggunakan collimator laser untuk memastikan kesilapan sepadan antara poros dan paip keluli adalah ≤ 0.1mm/m. Kawasan perhimpunan mesti mengekalkan suhu malar (15-25 ℃) dan kekeringan (kelembapan ≤ 60%), dengan tikar bukti debu yang diletakkan di atas tanah untuk mengelakkan habuk dan kelembapan dari memasuki jurang pemasangan.
2. Perhimpunan teras: mengawal ketepatan butiran operasi
Proses perhimpunan mesti mengelakkan "operasi kasar," dengan setiap langkah yang mematuhi spesifikasi teknikal.
Apabila galas yang sesuai, mengawal tekanan (diselaraskan mengikut model galas; mis., Daya pemasangan akhbar untuk galas 6205 adalah 8-12kn) dan kelajuan (5-10mm seminit) mesin pemasangan akhbar. Tekanan yang tidak mencukupi membawa kepada galas yang longgar, sementara tekanan yang berlebihan merosakkan cincin batin. Selepas pemasangan akhbar, putar galas dengan tangan untuk memastikan tiada sensasi melekat.
Apabila memasang meterai, mula-mula sapukan lapisan gris nipis ke alur meterai, kemudian perlahan-lahan masukkan O-ring ke dalam alur (elakkan memutar). Sejajarkan gigi meterai atas dan bawah meterai labirin untuk memastikan pelepasan seragam (0.1-0.2mm), menghalang kebocoran serbuk dan masuk air semasa operasi kemudian.
Apabila memasang poros dan paip keluli, perlahan-lahan masukkan aci ke pusat paip keluli, dan gunakan penunjuk dail untuk memantau masa nyata sisihan antara pusat aci dan paksi paip keluli. Sekiranya eksentrik ditemui, laraskan segera untuk mengelakkan getaran radial semasa operasi. Apabila mengetatkan bolt perumahan galas, gunakan sepana tork untuk memohon tork yang ditentukan (mis., Tork untuk bolt M10 adalah 25-30N · m), dan ketatkan bolt simetri secara merata dalam 3 peringkat untuk mencegah bahagian deformasi yang disebabkan oleh daya yang tidak sekata.
3. Selepas pemasangan: pemeriksaan ketat dan penyimpanan piawai
Pemeriksaan produk siap memerlukan "komprehensif tanpa hujung mati," dan produk yang tidak sesuai dilarang sama sekali meninggalkan kilang.
Pemeriksaan asas termasuk: putaran manual dariRoller Idler(Fleksibiliti putaran ≥ 3 kitaran, tiada bunyi melekat atau tidak normal), pengukuran larian radial dengan penunjuk dail (≤ 0.5mm), dan pengukuran endplay paksi dengan tolok ukur (≤ 0.3mm). Prestasi meterai mesti lulus ujian semburan air (tekanan air: 0.2MPa, tempoh semburan: 10 minit, tiada rembesan air atau kebocoran). Ujian operasi tanpa beban juga diperlukan (kelajuan putaran: 1000R/min, operasi berterusan: 30 minit, suhu galas ≤ 40 ℃, tiada bunyi yang tidak normal).
Untuk produk yang tidak sesuai, tandakan bahagian-bahagian yang bermasalah (mis., "Runout radial yang berlebihan," "kebocoran air meterai"), membongkarnya, mengesahkan semula dimensi bahagian dan proses pemasangan, dan hanya melakukan perhimpunan semula selepas menyelesaikan masalah.
Produk siap harus disusun mengikut kategori, dengan blok kayu (ketinggian ≥ 10cm) diletakkan di bahagian bawah untuk mengelakkan hubungan langsung dengan tanah dan kerosakan kelembapan berikutnya. Sementara itu, simpannya dari sumber haba dan bahan -bahan yang menghakis. Untuk produk yang disimpan selama lebih dari 3 bulan, periksa semula keadaan gris untuk memastikan prestasi yang stabil ketikapenggelek pemalasdigunakan.
