Sebelum memasang penghantar, pastikan anda memasangnya selepas menara pemindahan dan silo selesai. Pemasangan dan pelarasan semua penghantar hendaklah dijalankan mengikut parameter geologi dan lukisan.
(1) Gariskan;
(2) Periksa pembinaan awam dan periksa keadaan bolt penambat dan plat keluli tertanam;
(3) Semak kedudukan setiap komponen penghantar;
(4) Pasang kekuda mengikut bolt penambat;
(5) Pasang dan laraskan peralatan (termasuk penggelek atas dan bawah, pengelap, peranti pemanduan, dsb.);
(6) Pasang lif pita;
(7) Pasang kepala teleskopik;
(8) Pasang palung panduan;
(9) Pasang peranti penegang;
(10) Pasang semua pendakap bahagian elektrik;
(11) Pemotongan pita dan sambungan pemvulkanan.
Langkah-langkah pemasangan bahagian elektrik penghantar
(1) Pasang saluran kabel;
(2) Pasang suis had, peranti perlindungan, kabinet kawalan elektrik, dsb.;
(3) Pasang lampu elektrik;
(4) Meletakkan kabel;
(5) Sambungkan wayar.
Pada akhir pemasangan penghantar, bahagian yang rosak hendaklah dicat semula mengikut spesifikasi teknikal. Kedua, tambah gris atau minyak pelincir pada peralatan penghantar berikut mengikut prosedur yang dinyatakan dalam manual operasi minyak pelincir: pengurang, gandingan, kren, tempat duduk galas, galas motor, dsb.
Pada masa hadapan, penghantar akan berkembang ke arah pembangunan berskala besar, meluaskan skop penggunaan, menyusun bahan secara automatik, mengurangkan penggunaan tenaga, mengurangkan pencemaran, dsb.
①Teruskan pembangunan ke arah berskala besar. Skala besar merangkumi beberapa aspek seperti kapasiti penyampaian yang besar, panjang unit yang besar dan sudut kecenderungan penyampaian yang besar. Panjang peranti penghantar hidraulik telah mencapai lebih daripada 440 kilometer. Panjang penghantar tali pinggang tunggal adalah hampir 15 kilometer, dan beberapa unit telah kelihatan membentuk "penghantar tali pinggang" yang menghubungkan kedua-dua tempat. Banyak negara sedang meneroka struktur penghantar yang lebih lengkap untuk pengangkutan bahan berterusan dalam jarak jauh dan jumlah yang besar.
②Meluaskan skop penggunaan penghantar. Bangunkan penghantar yang boleh berfungsi di bawah suhu tinggi dan rendah, dalam persekitaran dengan bahan menghakis, radioaktif dan mudah terbakar, serta boleh mengangkut bahan panas, meletup, menggumpal dan melekit.
③ Jadikan struktur penghantar memenuhi keperluan kawalan automatik sistem pengendalian bahan untuk satu mesin. Sebagai contoh, penghantar troli yang digunakan oleh pejabat pos untuk mengisih bungkusan secara automatik harus dapat memenuhi keperluan tindakan pengisihan.
④ Mengurangkan penggunaan tenaga untuk menjimatkan tenaga telah menjadi aspek penting dalam penyelidikan saintifik dalam bidang teknologi pengangkutan. Tenaga yang digunakan untuk mengangkut 1 tan bahan untuk 1 km telah digunakan sebagai salah satu petunjuk penting untuk pemilihan penghantar.
⑤ Kurangkan habuk, bunyi dan gas buangan yang dikeluarkan oleh pelbagai penghantar semasa operasi.
Penghantar tali pinggang mempunyai kelebihan kapasiti penyampaian yang besar, struktur mudah, penyelenggaraan mudah, dan komponen piawai. Ia digunakan secara meluas dalam perlombongan, metalurgi, arang batu dan industri lain untuk menyampaikan bahan longgar atau barang siap. Mengikut keperluan proses penyampaian, mereka boleh disampaikan oleh satu penghantar. , ia juga boleh terdiri daripada berbilang unit atau digabungkan dengan peralatan penghantar lain untuk membentuk sistem penghantar mendatar atau condong untuk memenuhi keperluan susun atur yang berbeza bagi talian operasi. , sesuai untuk menghantar serbuk, berbutir, kepingan kecil bahan pelelas rendah dan bahan berbeg dengan ketumpatan kurang daripada 1.67/tan/meter padu dan mudah digali, seperti arang batu, kerikil, pasir, simen, baja, tunggu bijirin . Suhu bahan yang dihantar adalah kurang daripada 60 ℃. Panjang mesin dan borang pemasangan boleh ditentukan mengikut keperluan pengguna. Penghantaran boleh menjadi penggelek elektrik atau peranti pemanduan dengan bingkai pemanduan.
