Tali pinggang penghantarpaling banyak digunakan dalam industri perlombongan -sama ada dari segi skala aplikasi, jumlah penggunaan, atau peranan sokongan teras dalam industri, mereka jauh melebihi bidang lain. Memilih tali pinggang penghantar yang betul untuk operasi perlombongan memerlukan faktor pengintegrasian seperti ciri -ciri bahan, keadaan alam sekitar, parameter peralatan, piawaian keselamatan, dan kecekapan kos. Terdapat enam langkah yang perlu dibimbangkan seperti berikut.
1. Mulakan dengan ciri -ciri material
Ciri -ciri bahan secara langsung menentukan prestasi tali pinggang utama (rintangan haus, rintangan impak, dan lain -lain):
●Jenis:Gunakan tali pinggang tahan haus standard untuk bahan-bahan yang memakai rendah (arang batu, batu lembut); Memilih getah penutup tahan tinggi (mis., Dengan zarah hitam/seramik karbon) dan lapisan anti-tear (mesh keluli) untuk bahan keras, sudut bijih besi, granit).
●Saiz zarah/benjolan:Mengutamakan pengedap untuk mencegah tumpahan bahan halus (serbuk arang batu); Meningkatkan rintangan impak (penutup getah ≥10mm tebal, teras kekuatan tinggi) untuk benjolan besar (bijih> 300mm).
●Kelembapan/suhu:Pilih penutup anti-slip (corak berlian) atau salutan anti-pelekat untuk bahan basah (enapcemar mineral); Gunakan tali pinggang tahan suhu tinggi (mis., Getah EPDM, 150-200 ° C) untuk bahan panas (bijih sintered).
2. menyesuaikan diri dengan persekitaran perlombongan
Kekurangan alam sekitar memberi kesan kepada jangka hayat dan keselamatan tali pinggang:
●Senario Spatial:
● Tambang bawah tanah: Mandat-retardant, tali pinggang anti-statik (mematuhi piawaian seperti MT/T 914) untuk menyesuaikan jalan sempit (biasanya ≤1.6m).
● Minuman terbuka: Pilih penutup tahan cuaca untuk menahan suhu UV, hujan, dan melampau (-30 ° C hingga 60 ° C).
●Hakim:Gunakan tali pinggang tahan kimia (mis., Nitrile getah/NBR) di lombong dengan air berasid atau bahan kimia.
3. Perlawanan Parameter Peralatan Menyampaikan
Spesifikasi tali pinggang mesti diselaraskan dengan reka bentuk penghantar:
●Kapasiti & Kelajuan:Untuk kapasiti tinggi (> 1000t/h) atau sistem berkelajuan tinggi (> 3m/s), gunakan teras kekuatan tinggi (kord keluli, kanvas poliester/EP) untuk menahan regangan dan keletihan.
●Jarak & Kecenderungan:
● Long-jarak (> 1km): Mengutamakan tali pinggang tali keluli (kekuatan tegangan ≥3000n/mm, rintangan rayap yang sangat baik).
● Inclines curam (> 15 °): Gunakan tali pinggang sisi (dengan partition) atau tali pinggang corak (protrusions untuk geseran).
●Mod pemacu:Untuk sistem multi-drive, pastikan kekuatan sambatan yang tinggi (mis., Splices vulcanized panas, ≥90% kekuatan tali pinggang asal) untuk mengelakkan kerosakan.
4. Fokus pada struktur & bahan tali pinggang
●Bahan Teras:
● Kanvas kapas (CC): kos rendah, untuk jarak jarak jauh, penggunaan beban rendah (lombong kecil).
● Nylon (NN): fleksibel, tahan keletihan, untuk jarak jauh/beban.
● Polyester (EP): regangan/tahan impak, untuk senario medan-jarak jauh, beban tinggi.
● Kord keluli (ST): kekuatan tinggi, tahan haus, sesuai untuk jarak jauh, operasi beban berat (lombong terbuka besar).
●Tutup getah:
● Kekerasan: 60-70 ° pantai untuk bahan keras; 50-60 ° untuk bahan lembut (kesesuaian yang lebih baik).
● Rintangan pakai: Mengutamakan nilai lelasan Akron yang rendah (≤100mm³), dengan formulasi termasuk serat karbon hitam atau aramid.
●Reka Bentuk Khas:Tambah lapisan keluli/lapisan aramid (anti-TEAR), wayar hitam atau keluli karbon konduktif/zarah seramik (tahan potong) seperti yang diperlukan.
5. mematuhi piawaian keselamatan
● China: lombong bawah tanah memerlukan MT/T 460 (api-retardant) dan MT/T 914 (anti-statik).
● Antarabangsa: i (EN 12882); (Pensijilan MSHA).
6. Menilai kos & penyelenggaraan
● Mengutamakan Nilai Jangka Panjang: Kekuatan tinggi, tali pinggang tahan haus lebih banyak pendahuluan tetapi 2-3x terakhir lebih lama daripada tali pinggang standard, mengurangkan kos keseluruhan.
● Pilih tali pinggang dengan penyelenggaraan di lokasi (mis., Splicing vulcanisasi panas) dan bergantung kepada pengeluar dengan sokongan selepas jualan yang kuat (Rapid Spare Parts).
Kesimpulannya, memilih tali pinggang penghantar yang tepat untuk operasi perlombongan tertentu bukanlah satu tugas yang sesuai dengan satu-satunya tetapi proses sistematik yang menyusun ciri-ciri bahan, tuntutan alam sekitar, spesifikasi peralatan, integriti struktur, pematuhan keselamatan, dan pertimbangan kos kitaran hayat. Setiap enam langkah yang digariskan-dari menganalisis ciri-ciri bahan untuk menilai keperluan penyelenggaraan jangka panjang-memainkan peranan penting dalam memastikan tali pinggang menjajarkan dengan lancar dengan cabaran unik tapak perlombongan. Dengan mengikuti pendekatan berstruktur ini, pengendali perlombongan boleh bergerak melampaui pilihan reaktif dan ke arah penyelesaian yang proaktif dan disesuaikan: tali pinggang yang menahan bijih yang kasar, berkembang maju dalam keadaan bawah tanah atau terbuka yang melampau, mengintegrasikan dengan lancar dengan sistem penghantar, memenuhi piawaian keselamatan yang ketat, dan memberikan nilai yang berkekalan melalui pengurangan kos downtime dan rendah.
