Tali pinggang penghantardigunakan secara meluas dalam industri perlombongan—sama ada dari segi skala aplikasi, volum penggunaan atau peranan sokongan teras dalam industri, mereka jauh melebihi bidang lain. Memilih tali pinggang penghantar yang betul untuk operasi perlombongan memerlukan faktor penyepaduan seperti ciri bahan, keadaan persekitaran, parameter peralatan, piawaian keselamatan dan kecekapan kos. Terdapat enam langkah yang perlu diambil perhatian seperti berikut.
1. Mulakan dengan Ciri-ciri Bahan
Sifat bahan secara langsung menentukan prestasi tali pinggang utama (rintangan haus, rintangan hentaman, dsb.):
●Jenis:Gunakan tali pinggang tahan haus standard untuk bahan haus rendah (arang batu, batu lembut); pilih getah penutup kalis haus tinggi (cth., dengan zarah karbon hitam/seramik) dan lapisan antikoyak (jaring keluli) untuk bahan keras bersudut (bijih besi, granit).
●Saiz Zarah/Ketulan:Utamakan pengedap untuk mengelakkan tumpahan bahan halus (serbuk arang batu); meningkatkan rintangan hentaman (getah penutup ≥10mm tebal, teras berkekuatan tinggi) untuk ketulan besar (bijih >300mm).
●Kelembapan/Suhu:Pilih penutup anti-gelincir (corak berlian) atau salutan anti-pelekat untuk bahan basah (enapcemar mineral); gunakan tali pinggang tahan suhu tinggi (cth., getah EPDM, 150–200°C) untuk bahan panas (bijih tersinter).
2. Menyesuaikan diri dengan Persekitaran Perlombongan
Kekerasan alam sekitar memberi kesan kepada jangka hayat dan keselamatan tali pinggang:
●Senario Spatial:
●Lombong bawah tanah: Mewajibkan tali pinggang kalis api, anti-statik (mematuhi piawaian seperti MT/T 914) agar sesuai dengan jalan raya yang sempit (biasanya ≤1.6m).
●Lombong lubang terbuka: Pilih penutup tahan cuaca untuk menahan UV, hujan dan suhu melampau (-30°C hingga 60°C).
●Kehakisan:Gunakan tali pinggang tahan bahan kimia (cth., getah nitril/NBR) dalam lombong dengan air berasid atau bahan kimia.
3. Parameter Peralatan Penyampaian Padanan
Spesifikasi tali pinggang mesti sejajar dengan reka bentuk penghantar:
●Kapasiti & Kelajuan:Untuk sistem berkapasiti tinggi (>1000t/j) atau berkelajuan tinggi (>3m/s), gunakan teras berkekuatan tinggi (tali keluli, kanvas poliester/EP) untuk menahan regangan dan keletihan.
●Jarak & Kecondongan:
●Jarak jauh (>1km): Utamakan tali pinggang tali keluli (kekuatan tegangan ≥3000N/mm, rintangan rayapan yang sangat baik).
●Condongan curam (>15°): Gunakan tali pinggang sisi (dengan sekatan) atau tali pinggang bercorak (tonjolan untuk geseran).
●Mod Pandu:Untuk sistem berbilang pemacu, pastikan kekuatan sambat yang tinggi (cth., sambat tervulkan panas, ≥90% daripada kekuatan tali pinggang asal) untuk mengelakkan pecah.
4. Fokus pada Struktur Tali Pinggang & Bahan
●Bahan Teras:
●Kanvas kapas (CC): Kos rendah, untuk penggunaan jarak dekat, beban rendah (lombong kecil).
●Nylon (NN): Fleksibel, tahan keletihan, untuk jarak sederhana/beban.
●Poliester (EP): Regangan/tahan hentaman, untuk senario beban tinggi jarak sederhana hingga jauh.
●Kord keluli (ST): Kekuatan tinggi, tahan haus, sesuai untuk operasi jarak jauh dan beban berat (lombong terbuka yang besar).
●Getah penutup:
●Kekerasan: 60–70° Tepi untuk bahan keras; 50–60° untuk bahan lembut (keakuran yang lebih baik).
●Ketahanan haus: Utamakan nilai lelasan Akron yang rendah (≤100mm³), dengan formulasi termasuk gentian karbon hitam atau aramid.
●Rekaan Khas:Tambah jaring keluli/lapisan aramid (anti-koyak), karbon hitam konduktif atau wayar keluli/zarah seramik (tahan potong) mengikut keperluan.
5. Mematuhi Piawaian Keselamatan
●China: Lombong bawah tanah memerlukan MT/T 460 (kalis api) dan MT/T 914 (anti statik).
●Antarabangsa: EU (EN 12882); AS (pensijilan MSHA).
6. Nilaikan Kos & Penyelenggaraan
●Utamakan nilai jangka panjang: Tali pinggang berkekuatan tinggi dan tahan haus berharga lebih awal tetapi tahan 2–3x lebih lama daripada tali pinggang standard, mengurangkan kos keseluruhan.
●Pilih tali pinggang dengan kebolehselenggaraan di tapak (cth., penyambungan pemvulkanan panas) dan bergantung pada pengeluar dengan sokongan selepas jualan yang kukuh (alat ganti pantas).
Kesimpulannya, memilih tali pinggang penghantar yang betul untuk operasi perlombongan tertentu bukanlah satu tugas yang sesuai untuk semua tetapi proses sistematik yang menggabungkan ciri-ciri bahan, permintaan alam sekitar, spesifikasi peralatan, integriti struktur, pematuhan keselamatan dan pertimbangan kos kitaran hayat. Setiap satu daripada enam langkah yang digariskan—daripada menganalisis ciri bahan hingga menilai keperluan penyelenggaraan jangka panjang—memainkan peranan penting dalam memastikan tali pinggang sejajar dengan cabaran unik tapak perlombongan. Dengan mengikuti pendekatan berstruktur ini, pengendali perlombongan boleh bergerak melangkaui pilihan reaktif dan ke arah penyelesaian proaktif dan disesuaikan: tali pinggang yang tahan bijih kasar, berkembang maju dalam keadaan bawah tanah atau lubang terbuka yang melampau, berintegrasi dengan lancar dengan sistem penghantar, memenuhi piawaian keselamatan yang ketat, dan memberikan nilai berkekalan melalui pengurangan masa henti dan kos kitaran hayat yang lebih rendah.
